颗粒机压辊的维护

随着科技水平的不断提高，颗粒机被广泛应用于颗粒燃料、饲料加工、药物制造、化工等技术领域，于是各种颗粒机应运而生。在这些型号多、品种杂的颗粒机里，作为重要零部件之一的压辊是颗粒机的重要部件之一，是用来向环模挤压物料并从模孔挤出成形。

压辊磨损过快，不仅降低颗粒燃料的成型率，增加生产成本，而且直接影响生产率。要如何降低压辊磨损，关键在于以下几点：

1、装配时应检查压辊内的轴承是否安装到位，松紧是否适宜。

2、检查压辊挡圈是否安装到位，防止有突出现象。

3、检查压辊偏心轴的注油孔是否有堵死现象，防止因注油问题烧坏轴承。

4、检查压辊与环模的配合间隙，一般为0.2-0.5mm，过大的间隙会影响产量和颗粒质量，过小的间隙会加快压辊环模磨损，同时也影响产量。

5、检查压辊与环模的平行度与垂直度，保证它们的接触前后一致。

6、原料粉碎前加除杂工序，将原料中掺杂的砂粒、铁屑等除净，防止对压辊的非正常磨损。

7、注意物料在压制室的均匀分布，防止压辊受力不均，从而加剧压辊表面的磨损。

8、为提高压辊表面硬度、耐磨损、耐腐蚀性，应合理选择压辊材料和热处理工艺。